Prüfstation für eine Luftfahrtkomponente
Über das Projekt
Eine Sonderprüfstation für eine Luftfahrtkomponente mit hohen Anforderungen an Messgenauigkeit und Rückverfolgbarkeit jedes Teils.
Vollständige Rückverfolgbarkeit mit Speicherung der Ergebnisse im MES, HMI in drei Sprachversionen und komplette Kalibrierdokumentation für Audits.
Die Realisierung umfasste die Projektdokumentation in EPLAN, den Schaltschrankbau, die Software in TwinCAT 3 und die Validierung vor Ort.
Aufgabe und Herausforderung
Der Luftfahrtkunde verlangte eine Station mit Rückverfolgbarkeit jedes Teils und auditsicherer Dokumentation — ohne Kompromisse bei der Messgenauigkeit.
Unsere Lösung
- Konstruktion und Dokumentation in EPLAN P8 vom ersten Tag an, damit die Station auditierbar ist.
- Software in Beckhoff TwinCAT 3 mit EtherCAT-Bus für deterministische Messung.
- Speicherung der Testergebnisse in MES/SQL mit Bezug zur Seriennummer des Teils.
- Kalibrierprotokolle und Validierung der Station direkt beim Kunden.
Projektverlauf
- 01
Planung
Spezifikation der Prüfszenarien, EPLAN-Dokumentation, Schaltschrankentwurf.
- 02
Fertigung und Software
Schaltschrankfertigung in Brno, TwinCAT-3-Software, HMI in drei Sprachen.
- 03
Validierung
FAT in Brno, Installation in Frankreich, Kalibrierung und Validierung mit Auditdokumentation.
Ergebnis
- 100 % Rückverfolgbarkeit der Testergebnisse auf Einzelteilebene.
- Die Station bestand das Kundenaudit ohne Beanstandungen.
- Bedienung in drei Sprachen ohne Übersetzung der Dokumentation.
Detaillierte Projektparameter teilen wir auf Anfrage mit, soweit die vertraglichen Vereinbarungen mit dem Kunden dies zulassen.